Flenzen
Waarom voor ons kiezen
Productie markt
Onze producten worden geëxporteerd naar de internationale markten, waaronder Japan, Rusland, Zuidoost-Azië, enz. en worden toegepast op veel wereldberoemde ondernemingen.
Ons certificaat
ISO9001:2015, hightech onderneming, toepassingsoctrooien, uitvindingsoctrooien.
Productieapparatuur
We hebben meer dan 20 CNC-precisiebewerkingen, precisie-diepgatboorbewerkingen, automatische ultrahogedrukreinigingsproductielijn, metaaloppervlaktebehandeling, meetinstrument met drie coördinaten en complete sets testapparatuur.
Onze service
Pre-sale service: ontwerp op maat, productadvies, gratis tekening
After-sales service: installatie-instructies, 24-uurs adviesservice, snelle reactie
Wat zijn flenzen
Een flens is de uitstekende rand waarmee leidingen, kleppen en andere apparatuur een verbinding kunnen vormen. Flenzen vergroten ook de sterkte van de verbinding. Hiermee kunt u een leidingsysteem creëren en tegelijkertijd een snelle demontage mogelijk maken. Door het aanbieden van toegangspunten kunnen inspecties of aanpassingen relatief eenvoudig worden uitgevoerd.
Kenmerken van flenzen
Flenzen zijn voorzien van nauwkeurig geboorde gaten voor eenvoudige montage.
01
Ze hebben een gecontroleerde graanstroom voor optimale sterkte en stijfheid.
02
Om goed lassen mogelijk te maken, zijn flenzen machinaal bewerkte afschuiningen.
03
Voor een onbeperkte doorstroming bij gebruik in leidingsystemen zijn de flenzen glad en hebben ze een nauwkeurige boring.
04
Dit onderdeel is naar de punten gericht om ervoor te zorgen dat de bevestiging goed en vierkant blijft zitten.
05
Flenstype
Flenzen met schroefdraad
Deze stijl, ook wel geschroefde flens genoemd, heeft een schroefdraad in de flensboring die past bij de bijpassende mannelijke schroefdraad op de buis of fitting. Dankzij de schroefdraadverbinding kunt u in veel gebruiksgevallen lassen vermijden. Pas eenvoudigweg de schroefdraad aan de pijpen aan die u wilt aansluiten.
Socket-weld-flenzen
Socket-weld flenzen zijn ideaal voor kleinere buisdiameters in scenario's met lage temperaturen en lage druk en zijn voorzien van een verbinding waarbij u de buis in de flens plaatst en vervolgens de verbinding vastzet met een enkele meervoudige hoeklas. Dit maakt deze stijl eenvoudiger te installeren dan andere typen gelaste flens, terwijl de beperkingen die gepaard gaan met draadeinden worden vermeden.
Opsteekflenzen
Opsteekflenzen zijn heel gebruikelijk en zijn verkrijgbaar in een groot aantal maten om tegemoet te komen aan systemen met hogere stroomsnelheden en doorvoer. Pas eenvoudigweg de flens aan de buitendiameter van de buis die u wilt aansluiten. De installatie is iets technischer, omdat u aan beide zijden een hoeklas moet maken om de flens aan de buis te bevestigen.
Overlap gezamenlijke flenzen
De overlappende verbindingsflenzen hebben een tweedelig ontwerp en vereisen stomplassen van het stompe uiteinde aan de buis of fitting met behulp van een steunflens om de flensverbinding te creëren. Dit ontwerp maakt deze stijl populair voor gebruik in systemen met beperkte fysieke ruimte of systemen die regelmatig demontage en onderhoud vereisen.
Lasnekflenzen
Net als overlappende verbindingsflenzen vereisen lasnekflenzen stuiklassen voor installatie. Hun integriteit, prestaties in systemen met meerdere herhaalde bochten en de mogelijkheid om ze te gebruiken in hogedruk- en hogetemperatuursystemen maken ze echter tot een toonaangevende keuze voor procesleidingen.
Blinde flenzen
Blindflenzen worden gebruikt voor het afsluiten of isoleren van leidingsystemen en zijn in wezen boutbare blanco schijven. Wanneer ze op de juiste manier worden geïnstalleerd en worden gecombineerd met de juiste pakkingen, kunnen ze een uitstekende afdichting bereiken die eenvoudig te verwijderen is wanneer dat nodig is.
Speciale flenzen
De hierboven genoemde flenstypen zijn de meest voorkomende. Er is echter een reeks aanvullende gespecialiseerde flenstypen beschikbaar voor een reeks toepassingen en omgevingen. Andere opties zijn onder meer nippelflenzen, lasflenzen, expanderende flenzen, opening, lange lasnek en reducerende flenzen.
De juiste pasvorm: een blik op flensafmetingen
Afgezien van het functionele ontwerp van een flens, zijn de flensafmetingen de meest waarschijnlijke factor die van invloed is op de flenskeuzes bij het ontwerpen, onderhouden of updaten van een leidingsysteem.
U moet er echter rekening mee houden hoe de flens aansluit op de buis en de gebruikte pakkingen om de juiste maatvoering te garanderen.

Veelvoorkomende overwegingen zijn onder meer
Buitendiameter:De afstand tussen twee tegenover elkaar liggende randen van het flensvlak
Dikte:Een maat voor de dikte van de buitenste bevestigingsrand
Diameter boutcirkel:De afstand tussen tegenover elkaar liggende boutgaten, gemeten van midden tot midden
Pijpmaat:Een aanduiding van de buismaat waarmee de flens correspondeert
Nominale boring:Een meting van de binnendiameter van de flensconnectoren
Bewerkingsproces van flensonderdelen
Bij het bewerkingsproces van flensonderdelen zijn verschillende fasen betrokken, variërend van materiaalkeuze tot oppervlakteafwerking. Hieronder ziet u het bewerkingsproces voor het maken van hoogwaardige flenzen.
Materiaalkeuze
Het kiezen van de juiste flensmaterialen is de eerste fase in het bewerkingsproces. De meest populaire materialen voor het maken van flenzen zijn gelegeerd staal, koolstofstaal of roestvrij staal. Het ideale materiaal hangt echter vaak af van de temperatuur-, druk- en corrosieweerstandsbehoeften van de toepassing.
Materiaal snijden en vormgeven
Na selectie wordt het materiaal gesneden en gevormd. Grote metalen platen worden in kleinere stukken gesneden om de juiste maat voor de flens te krijgen. Vervolgens worden de geproduceerde onderdelen opgewarmd tot de juiste temperatuur om ze gereed te maken voor verdere verwerking.
Warmtebehandeling
Afhankelijk van het materiaal en het doel van een flens kunnen de flenzen warmtebehandelingsmethoden ondergaan, zoals gloeien, afschrikken of temperen. Warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen van de flens en verbetert tegelijkertijd de veerkracht, taaiheid en weerstand tegen slijtage en corrosie.
Vormen en smeden
Het verwarmingsproces maakt de metalen componenten kneedbaar, waardoor de juiste ontwikkeling van de flensvorm wordt vergemakkelijkt. Machinisten gebruiken verschillende methoden om de flens te smeden, waaronder warm smeden en koud smeden. Het metaal wordt bij koud smeden bij kamertemperatuur gevormd, terwijl bij warm smeden het verhitte materiaal/metaal onder hoge druk wordt gevormd.
Bewerking
Na het eerste snijden en vormgeven wordt de flens machinaal bewerkt om nauwkeurige toleranties te bereiken en de afmetingen te verfijnen. Deze bewerking omvat het naar elkaar toe richten van afdichtingsoppervlakken, het afschuinen van randen en het boren van gaten voor boutverbindingen. CNC-machines (Computer Numerical Control) worden vaak gebruikt voor geautomatiseerde en precisiebewerkingen.
Oppervlakteafwerking
Flenzen kunnen oppervlaktebewerkingen ondergaan zoals slijpen of polijsten om de gewenste gladheid te bereiken, oppervlaktedefecten te verwijderen en hun algehele uiterlijk te verbeteren.
Flenzen worden gebruikt om leidingen, kleppen, pompen of andere apparatuur veilig en stevig samen te brengen in een verbinding. Enkele belangrijke functies van flenzen zijn:
Verbinding:Flenzen maken de montage van componenten op een verbinding mogelijk. Eén flens wordt op de buitenomtrek van de buis of apparatuur gemonteerd, terwijl de andere flens aan de andere kant van de verbinding wordt gemonteerd. Ze zijn veilig verbonden met bouten en moeren, waardoor een betrouwbare verbinding wordt gegarandeerd.
Duurzaamheid:Flenzen bieden weerstand tegen druk, temperatuur en andere krachten binnen het systeem. Hoge druk- of temperatuurveranderingen tussen pijpleidingen of apparatuur kunnen effectief worden opgevangen dankzij de solide verbinding door flenzen.
Afdichting:Flenzen worden gebruikt om afdichting bij de verbinding te bereiken. Pakkingen of afdichtingsmaterialen bij de verbinding voorkomen ongewenste lekkage van vloeistoffen of gassen in de pijpleidingen. Dit is belangrijk voor veilige bedrijfsvoering en milieubescherming.
Gemak van montage en onderhoud:Flenzen maken een eenvoudige montage en demontage van leidingen of apparatuur mogelijk. Wanneer reparaties, onderhoud of aanpassingen nodig zijn, kunnen de onderdelen snel worden gescheiden en weer in elkaar worden gezet met behulp van flenzen. Dit biedt een aanzienlijk voordeel voor de productiecontinuïteit en efficiëntie.
Flexibiliteit:Flenzen maken overgangen mogelijk tussen verschillende buisdiameters, drukklassen of materialen. Ze worden gebruikt bij verbindingen van verschillende componenten of systemen om verschillende elementen samen te brengen en compatibiliteit te garanderen.
De verbinding tot stand brengen: flensgerichte typen
Flensontwerp is slechts het begin bij het overwegen van de ideale flens voor uw leidingsysteem. Gezichtstypes zijn een ander kenmerk dat een grote impact zal hebben op de uiteindelijke prestaties en levensduur van uw flenzen.
De bekledingstypen bepalen zowel de pakkingen die nodig zijn om de flens te installeren als de kenmerken die verband houden met de gemaakte afdichting.
Veelvoorkomende gezichtstypen zijn onder meer:
• Plat vlak (FF):Zoals de naam al doet vermoeden, hebben platte flenzen een vlak, gelijkmatig oppervlak gecombineerd met een volledige pakking die contact maakt met het grootste deel van het flensoppervlak.
• Verhoogd gezicht (RF):Deze flenzen hebben een klein verhoogd gedeelte rond de boring met een pakking aan de binnenzijde van de boring.
• Ringgewrichtsvlak (RTJ):Dit gezichtstype wordt gebruikt bij hogedruk- en hogetemperatuurprocessen en heeft een groef waarin een metalen pakking zit om de afdichting te behouden.
• Tong en groef (T&G):Deze flenzen zijn voorzien van bijpassende groeven en verhoogde delen. Dit helpt bij de installatie, omdat het ontwerp ervoor zorgt dat de flenzen zichzelf uitlijnen en een reservoir voor pakkinglijm biedt.
• Man & Vrouw (M&V):Net als bij messing- en groefflenzen, gebruiken deze flenzen een bijpassend paar groeven en verhoogde secties om de pakking vast te zetten. In tegenstelling tot messing- en groefflenzen houden deze de pakking echter op het vrouwelijke vlak vast, wat een nauwkeurigere plaatsing en meer opties voor pakkingmateriaal oplevert.
• Veel gezichtstypes bieden ook een van de volgende twee afwerkingen:Gekarteld of glad.
Het is belangrijk om tussen de opties te kiezen, omdat deze de optimale pakking voor een betrouwbare afdichting bepalen.
Wat zijn de flensnormen?
Flensafmetingen worden bepaald op basis van specifieke normen en ontwerpparameters. Algemene benaderingen voor het bepalen van flensafmetingen zijn onder meer:
Standaard selectie:Flensafmetingen worden doorgaans gedefinieerd door internationale normen. Normen zoals ANSI/ASME, DIN en JIS specificeren bijvoorbeeld flensafmetingen, klassen en toleranties. Het is belangrijk om een standaard te kiezen die geschikt is voor het project of de toepassingseisen.
Drukklasse en maat:Flensafmetingen worden bepaald op basis van de drukklasse en grootte van de gebruikte pijpleiding. De drukklasse moet zo worden gekozen dat deze bestand is tegen de maximale druk die door de pijpleiding wordt gedragen. Ook wordt rekening gehouden met de afmetingen van de buis, zoals de buitendiameter en binnendiameter.
Flenstype:Flensafmetingen worden bepaald op basis van het type flens dat wordt gebruikt. Verschillende soorten flenzen, zoals platte flenzen, lasnekflenzen en flenzen met schroefdraad, hebben verschillende maatnormen. Het is belangrijk om de opgegeven standaardafmetingen voor elk type flens te volgen.
Pijpleidingmateriaal:Flensafmetingen worden ook bepaald op basis van het materiaal van de gebruikte pijpleiding. Verschillende materialen, zoals staal, roestvrij staal en koolstofstaal, hebben verschillende maatnormen.
Toleranties:Bij de flensafmetingen wordt ook rekening gehouden met toleranties. Deze vertegenwoordigen aanvaardbare afwijkingen binnen een gespecificeerd bereik. Toleranties zijn belangrijk om een goede montage van de flens en een compatibele verbinding te garanderen.
Onderhoudsmethoden voor flenzen
Regelmatige reiniging:Het is essentieel om de flens regelmatig schoon te maken. Gebruik schoonmaakmiddelen en een zachte doek of borstel om opgehoopt vuil en aanslag te verwijderen. Zorg ervoor dat u tijdens het reinigen het oppervlak van het afdichtingsoppervlak niet beschadigt.
Voorkom corrosie:De flens komt vaak in contact met verschillende vloeistoffen en gassen en is gevoelig voor corrosie. Het wordt aanbevolen om na het reinigen corrosiewerende middelen of smeermiddelen te gebruiken om het oppervlak te beschermen en corrosie te voorkomen.
Regelmatige inspectie:Controleer de flenzen regelmatig op slijtage. Als er ernstige slijtage, scheuren en andere beschadigingen worden geconstateerd, moeten deze tijdig worden vervangen of gerepareerd om lekkage en andere veiligheidsproblemen te voorkomen.
Voorkom te strak of te los draaien:Zorg er bij het installeren van de flens voor dat de bouten matig zijn vastgedraaid. Te strak zal flensvervorming of schade veroorzaken, te los zal lekkage veroorzaken. Het is belangrijk om regelmatig te controleren of de bouten goed vastzitten.
Vermijd botsingen en botsingen:Vermijd stoten en botsingen op de flens om schade aan het oppervlak of vervorming te voorkomen. Wees voorzichtig bij het hanteren en installeren om accidentele schade te voorkomen.
Problemen met flens oplossen
Lekkage:Als een flens lekt, onderzoek dan eerst de oorzaak van het lek. Dit kan te wijten zijn aan een defecte pakking, onjuist aandraaien van de bouten of beschadigde flensoppervlakken. Pak de specifieke oorzaak dienovereenkomstig aan door de pakking te vervangen, de bouten opnieuw aan te draaien of de flens opnieuw te bedekken.
Boutfout:Bouten kunnen breken of falen onder overmatige belasting of corrosie. Inspecteer bouten regelmatig op tekenen van schade en vervang beschadigde bouten onmiddellijk. Overweeg indien nodig het gebruik van bouten van hogere kwaliteit of corrosiebestendig.
Flens verkeerde uitlijning:Een onjuiste uitlijning kan leiden tot een ongelijkmatige spanningsverdeling en mogelijke lekkages. Zorg voor een goede uitlijning tijdens de installatie en controleer regelmatig op eventuele problemen met de uitlijning. Lijn de flenzen indien nodig opnieuw uit met behulp van de juiste gereedschappen en technieken.
Corrosie:Flenzen zijn gevoelig voor corrosie, vooral in corrosieve omgevingen. Inspecteer flenzen regelmatig op tekenen van corrosie en pas geschikte beschermingsmaatregelen toe. Overweeg het gebruik van corrosiebestendige materialen of coatings voor verbeterde duurzaamheid
Onze fabriek
Werd opgericht in januari 2012, gevestigd in Nantong, Jiangsu, China, het bedrijf is een internationaal toonaangevende leverancier van hydraulische componenten, waaronder centrale roterende verbinding, monoblokklep, niet-standaard blokklep, terugslagklep, afsluiter, niet-standaard flenzen en andere, deze producten worden veel gebruikt in de industrie van bouwmachines, mijnbouwmachines, offshore-activiteiten, havenmachines en machines voor milieubescherming, enz. De afgelopen tien jaar hebben we ons toegewijd aan productontwikkeling en innovatie. We hebben productenonderzoek en ontwikkelingsmogelijkheden, met succes meer dan 10 uitvindings- en toepassingsoctrooien verkregen en een hightech onderneming geworden, we hebben meer dan 20 CNC-precisiebewerkingen, precisie-diepgatboorbewerkingen, automatische ultrahogedrukreinigingsproductielijn, metaaloppervlaktebehandeling, drie coördineer het meetinstrument en complete sets testapparatuur.

Veelgestelde vragen
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van flenzen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte flenzen in de groothandel krijgt tegen een concurrerende prijs in onze fabriek.
